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    燃氣蒸汽鍋爐的工作原理/恒安鍋爐

    產(chǎn)品型號: WNS4-1.25-Q
    品  牌: 恒安鍋爐
    • ≧1 臺
      ¥228000.00
    所 在 地: 河南周口
    更新日期: 2021-06-22
    詳細信息
    蒸汽鍋爐
    (一) 三回程結構  全自動(dòng)燃油燃氣蒸汽鍋爐,均采用為鍋殼式三回程、全濕背結構
      蒸汽鍋爐。燃料在爐膽內微正壓燃燒,高溫煙氣沿爐膽向后經(jīng)回燃室進(jìn)入*煙道管束,經(jīng)壓迫式前煙箱轉折180°進(jìn)入第二管束,經(jīng)過(guò)對流換熱后排入大氣。
      利用中心對稱(chēng)的三回程結構的設計思想,設計容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐*大的特點(diǎn)是相控螺旋測試結構 所有的受壓元件與鍋筒中心對稱(chēng),鍋爐采用全濕背式結構,以*的內筒和偏心火箱的結構,其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構成;厝际仪肮馨宀捎门c爐膽連接,回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉煙室構成了前煙箱,此出煙煙溫已低于500℃。因此,前煙箱的結構采用輕形結構的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向,不僅可以縮短爐體長(cháng)度;又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線(xiàn)的方向上,在鍋爐啟動(dòng)停止時(shí)冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩定的原則。鍋爐回水進(jìn)口內設置的混水裝置,回水先沖刷煙管管束,再接觸爐膽,提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過(guò)冷沸騰的現象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層,低溫在上部流動(dòng).就熱對流而言,已達到*佳的結構設計。蒸汽鍋爐也達到*大的汽化空間,加之后部加上隔板導致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面,使之合理均勻傳熱.確;厝际业墓馨灏踩\行。(二) 波形爐膽 。ǜ鶕脩(hù)的選擇)
      鍋爐采用波形爐膽,既強化了煙氣的擾動(dòng),又增大了輻射傳熱面積
      蒸汽鍋爐;既增加了爐膽的剛度,又有效的減弱了爐膽的膨脹應力;既增強傳熱效果,又促進(jìn)為燃料在爐膛內的燃燒。(三) 煙管與管板的焊接工藝  采用先預脹再全焊,然后再脹接的先進(jìn)工藝,既防止了管間隙腐蝕,又增強了焊接強度。(四) 對稱(chēng)活動(dòng)鉸接前、后煙門(mén)  開(kāi)啟方便,便于檢修,清理。
      鍋爐結構緊湊,安裝運輸方便。出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)熱態(tài)調試,不管在開(kāi)機率還是在運行中都能穩定運行。本系列鍋爐配有進(jìn)口補水泵和燃燒器,全自動(dòng)程序控制,自動(dòng)化程度高?墒瑰仩t達到*佳的燃燒效果。
    編輯本段保護系統水位保護  蒸汽鍋爐配有二臺水泵,運行和備用。
      鍋爐配套一至二只板式水位計,應經(jīng)常相互比較,發(fā)現指示不一致的,須立即校正。水位計應每班進(jìn)行沖洗,以確定其真實(shí)水位。同時(shí)還配有電極點(diǎn)水位平衡筒,可以準確的采集水位信號以發(fā)出報警或進(jìn)行給水泵控制。壓力保護  a.蒸汽壓力保護
      鍋爐壓力超過(guò)額定值時(shí),需進(jìn)行連鎖保護:方法是停爐,燃燒系統停止工作;也可改變火嘴,單段或雙段燃燒,亦可調節油量,從而降壓,確保鍋爐安全運行。
      燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護與水位一樣,采用多重保護:
     、賶毫刂破
      一般用二個(gè)壓力控制器,將壓力信號轉化為電氣信號的機電轉換裝置,它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開(kāi)關(guān),對外線(xiàn)路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護。
      常用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表,能使蒸汽壓力超壓報警,達到極限時(shí)切斷燃燒器;壓力控制器根據實(shí)際運行壓力調節單火或雙火燃燒;對于大型燃燒器,可根據壓力大小調節燃油量的大小,始終保持壓力穩定運行。
     、诎踩y
      安全閥是鍋爐保護中的*后一道防線(xiàn),在鍋爐壓力超過(guò)極限時(shí),根據安全閥設計所配的整定壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運行。溫度保護  溫度保護是鍋爐安全運行過(guò)程中的重要程序,對于蒸汽鍋爐溫度的調節及保護尤為重要;同時(shí)在熱水鍋爐超溫時(shí)達到調節保護作用。鍋爐常用的溫度保護裝置為雙金屬溫度控制器熄火保護  防止爐膛爆炸事件的發(fā)生,燃油(氣)鍋爐必須設置熄火保護裝置,功能是監測爐膛內燃燒情況(包括點(diǎn)火,當點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時(shí),一般在5秒內重新點(diǎn)火,1秒鐘內運行,關(guān)閉進(jìn)油(氣)電磁閥,并接通和發(fā)出聲光報警信號,這時(shí)鼓風(fēng)機繼續運轉,吹掃爐膛內殘余的可燃氣體,經(jīng)過(guò)20~30秒鐘的吹掃后,自動(dòng)切斷鼓風(fēng)機及各種輔機電源,鍋爐停止運行。)由火焰監測器和控制裝置組成;鹧姹O測器的作用是將控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。
      主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池,它們都有紫外型或紅外型,一種光電轉換元件,工作原理將光照輻射的強弱轉變成相應的強弱電流。并呈線(xiàn)性狀態(tài)輸出,有時(shí)感應電流弱,要通過(guò)放大,才能對控制器產(chǎn)生作用。停電自鎖保護  在突發(fā)電源中斷情況下,鍋爐運行立即停爐自鎖,若電流恢復通電,隨時(shí)啟動(dòng),必須復位解除自鎖,才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。
      采用進(jìn)口彩色和單色觸摸屏控制系統,運行過(guò)程實(shí)現全自動(dòng)化,具有自動(dòng)補水、缺水、超溫、超壓、自動(dòng)斷電并報警、漏電保護等安全保護系統
    編輯本段特點(diǎn)1、費用低! ‘a(chǎn)生同量蒸汽的情況下,勞士特氣化蒸汽鍋爐的運行費用盡為普通燃油蒸汽鍋爐的1/4,是普通電鍋爐的1/6。2、節能環(huán)保! ≡撳仩t為三回程中小型鍋爐,兩個(gè)燃燒過(guò)程,一個(gè)是燃料本身的燃燒,一個(gè)是燃料在密閉高溫的狀態(tài)下產(chǎn)生可燃性混合氣體后的氣化燃燒過(guò)程,鍋爐合理的設計結構使燃料的氣化過(guò)程平穩充分、完全,并采用逆向氣化燃燒,燃燒完全,而且配置了專(zhuān)用省煤器,使鍋爐的熱效率高達85%以上,節能效果明顯。燃料在爐內經(jīng)過(guò)氣化后完全燃燒,無(wú)煙排放。3、保護裝置完善,安全可靠! ∨涞湹し鹚箟毫刂破、優(yōu)質(zhì)安全閥、低水位、高水位及熱保護等多重保護裝置,以確保鍋爐安全運行。4、自動(dòng)化控制! ∥㈦娔X控制系統,自動(dòng)點(diǎn)水,并且采用先進(jìn)的無(wú)極變速技術(shù)自動(dòng)控制風(fēng)量?梢栽O置運行、啟停時(shí)間,鍋爐運行過(guò)程中一旦發(fā)生異常,自動(dòng)中斷供水,并發(fā)出聲光報警,指明故障代碼,檢修方便。5、大容量型燃料室! ∫淮渭幼闳剂峡梢匀紵龜祩(gè)小時(shí),*減少司爐工的勞動(dòng)強度。6、鍋爐一體化出廠(chǎng)! o(wú)需再另外架設高大煙囪,安裝簡(jiǎn)便,省地方
    編輯本段中國的鍋爐產(chǎn)業(yè)  中國的產(chǎn)業(yè),它既不是“朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”,也不是“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”,而是與人類(lèi)共存的永恒產(chǎn)業(yè),且在中國還是一個(gè)不斷發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。20世紀80年代以后,中國的經(jīng)濟發(fā)生了突飛猛進(jìn)的變化,鍋爐行業(yè)更加突出,全國鍋爐制造企業(yè)增加近二分之一,并形成了獨立開(kāi)發(fā)研制一代又一代新產(chǎn)品的能力,產(chǎn)品的技術(shù)性能已接近發(fā)達國家水平。鍋爐是經(jīng)濟發(fā)展時(shí)代不可缺少的商品,未來(lái)將如何發(fā)展,是非常值得研究的。
      工業(yè)鍋爐目前是中國主要的熱能動(dòng)力設備,工業(yè)鍋爐多于電站鍋爐,近年來(lái),中國電站鍋爐行業(yè)取得了快速的發(fā)展。其一,產(chǎn)量大幅增長(cháng),行業(yè)產(chǎn)能快速提升。目前,整個(gè)行業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)超過(guò)8000萬(wàn)千瓦,不僅能滿(mǎn)足國內電力工業(yè)建設的需要,而且還進(jìn)入了國際市場(chǎng)。
      2005年全年中國中國鍋爐及原動(dòng)機制造業(yè)實(shí)現累計工業(yè)總產(chǎn)值154,846,232千元,比2004年同期增長(cháng)37%;全年實(shí)現累計產(chǎn)品銷(xiāo)售收入141,036,704千元,比2004年同期增長(cháng)35.9%;全年實(shí)現累計利潤總額9,696,312千元,比2004年同期增長(cháng)40%。2006年1-12月,中國鍋爐及原動(dòng)機制造業(yè)實(shí)現累計工業(yè)總產(chǎn)值186,112,488千元,比上年同期增長(cháng)23%;實(shí)現累計產(chǎn)品銷(xiāo)售收入173,137,987千元,比上年同期增長(cháng)27%,全年實(shí)現累計利潤總額11,905,751千元,比上年同期增長(cháng)了20.5%;2007年1-2月,中國鍋爐及原動(dòng)機制造業(yè)企業(yè)實(shí)現累計工業(yè)總產(chǎn)值29,052,541千元,比上年同期增長(cháng)18.61%;實(shí)現累計產(chǎn)品銷(xiāo)售收入23,884,869千元,比上年同期增長(cháng)16.63%,實(shí)現累計利潤總額1,419,368千元,比上年同期增長(cháng)1.7%。
      2005年1-12月,全國工業(yè)鍋爐累計產(chǎn)量為150,397.90蒸發(fā)量噸,與2004年同期相比增長(cháng)了9.59%;2006年1-12月,全國工業(yè)鍋爐累計產(chǎn)量為192,378.44蒸發(fā)量噸,與2005年同期相比增長(cháng)了11.26%;2007年1-2月,全國工業(yè)鍋爐累計產(chǎn)量為29,540.58蒸發(fā)量噸,與2006年同期相比增長(cháng)了31.7%。
      2005年1-12月,全國電站鍋爐累計產(chǎn)量為321,331.60蒸發(fā)量噸,與2004年同期相比增長(cháng)了37.5%;2006年1-12月,全國電站鍋爐累計產(chǎn)量為514,475.80蒸發(fā)量噸,與2005年同期相比增長(cháng)了9.31%;2007年1-2月,全國電站鍋爐累計產(chǎn)量為52,777.00蒸發(fā)量噸,與2005年同期相比增長(cháng)了11.12%。
      2006年,中國蒸汽、過(guò)熱水鍋爐進(jìn)口數量為為9,372,901.00臺/公斤,比2005年同期下降54.9%,用匯183,365,503.00美元,比2005年同期下降9%;2006年的出口數量為86,940,454.00臺/公斤,比上年同期增長(cháng)68.7%,創(chuàng )匯325,970,114.00美元,比上年同期增長(cháng)80.9%;
      2006年中國供暖鍋爐進(jìn)口數量為1,574,525.00臺/公斤,比2005年同期增長(cháng)2.8%,用匯65,961,186.00美元,比上年同期下降6%;2006年的出口數量為2,833,581.00臺/公斤,比2005年同期增長(cháng)20.4%,創(chuàng )匯10,832,594.00美元,比2005年同期增長(cháng)11.74%。
      中國鍋爐制造業(yè)取得了長(cháng)足的進(jìn)步,目前已可以生產(chǎn)多種不同壓力等級和容量的鍋爐,已成為當今世界鍋爐生產(chǎn)和使用*多的國家。同時(shí),輕工紡織、能源化工、鋼鐵煤炭等鍋爐相關(guān)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展給鍋爐行業(yè)帶來(lái)了廣闊的發(fā)展空間和發(fā)展動(dòng)力。
    編輯本段蒸汽鍋爐事故種類(lèi)及處理方法  一、鍋爐超壓事故
      1、鍋爐超壓的現象
      (1)汽壓急劇上升,超過(guò)許可工作壓力,壓力表指針超“紅線(xiàn)”安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。
      (2)超壓聯(lián)鎖保護裝置動(dòng)作時(shí),應發(fā)出超壓報警信號,停止送風(fēng)、引風(fēng)、給煤。
      (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
      2、鍋爐超壓的處理
      (1)迅速減弱燃燒,手動(dòng)開(kāi)啟安全閥或放氣閥。
      (2)加大給水,同時(shí)在下汽包加強排污(此時(shí)應注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力。
      (3)如安全閥失靈或全部壓力表?yè)p壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。
      (4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時(shí),應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過(guò)快。
      (5)鍋爐嚴重超壓消除后,要停爐對鍋爐進(jìn)行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,并檢修不合格的安全附件。
      二、鍋爐缺水事故
      1、鍋爐缺水的現象
      (1)水位低于*低安全水位線(xiàn),或看不見(jiàn)水位,水位表玻璃管(板)上呈白色。
      (2)雙色水位計呈全部氣相指示顏色。
      (3)高低水位警報器發(fā)生低水位警報信號。
      (4)低水位聯(lián)鎖裝置,水位低于規定值應使送風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排減速器電機停止運行。
      (5)過(guò)熱器汽溫急劇上升,高于正常出口汽溫。
      (6)鍋爐排煙溫度升高。
      (7)給水流量小于蒸汽流量,如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時(shí),則出現相反現象。
      (8)缺水嚴重時(shí),可嗅到焦味。
      (9)缺水嚴重時(shí),從爐門(mén)可見(jiàn)到燒紅的水冷壁管。
      (10)缺水嚴重時(shí),爐管可能破裂,這時(shí)可聽(tīng)到有爆破聲,蒸汽和煙氣將從爐門(mén)、看火門(mén)處噴出。
      2、鍋爐缺水的處理
      (1)通過(guò)“叫水”,判為嚴重缺水時(shí),必須緊急停爐,嚴禁盲目向鍋爐給水。
      (2)通過(guò)“叫水”判為輕微缺水時(shí),應減少燃料,鼓風(fēng),引風(fēng),并緩慢給水。
      三、鍋爐滿(mǎn)水事故
      1、鍋爐滿(mǎn)水的現象
      (1)水位高于*高許可線(xiàn),或看不見(jiàn)水位,水位表玻璃管(板)內顏色發(fā)暗。
      (2)雙色水位計呈全部水相指示顏色。
      (3)高低水位警報器發(fā)生高水位警報信號。
      (4)過(guò)熱蒸汽溫度明顯下降。
      (5)給水流量不正常地大于蒸汽流量。
      (6)分汽缸大量存水,疏水器劇烈動(dòng)作。
      (7)嚴重時(shí)蒸汽大量帶水,含鹽量增加,蒸汽管道內發(fā)生水錘聲,連接法蘭處向外冒汽滴水。
      2、鍋爐滿(mǎn)水的處理
      沖洗水位表,確定是輕微滿(mǎn)水還是嚴重滿(mǎn)水。方法:先關(guān)閉水位表,水連管旋塞,再開(kāi)啟放水旋塞,如能看到水位線(xiàn)從上下降,表明是輕微滿(mǎn)水,停止給水,開(kāi)啟排污閥,放至正常水位。
      如嚴重滿(mǎn)水時(shí),因采取緊急停爐措施。
      四、鍋爐汽水共騰事故
      1、鍋爐汽水共騰的現象
      (1)水位表內水位上下急劇波動(dòng),水位線(xiàn)模糊不清。
      (2)鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。
      (3)蒸汽大量帶水,蒸汽品質(zhì)下降,過(guò)熱器出口汽溫下降。
      (4)蒸汽管道內發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。
      2、鍋爐汽水共騰的處理
      (1)減弱燃燒,關(guān)小主汽閥,減少鍋爐蒸發(fā)量,降低負荷并保持穩定。
      (2)完全開(kāi)啟上鍋筒的表面排污閥(連續排污閥),并適當進(jìn)行鍋筒下部的排污。同時(shí)加大給水量,以降低鍋水堿度和含鹽量,此時(shí)應注意保護水位的控制。
      (3)采用鍋內加藥處理的鍋爐,應停止加藥。
      (4)開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。
      (5)維持鍋爐水位略低于正常水位。
      (6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。
      增加鍋水取樣化驗次數,直至鍋水合格后才可轉入正常運行。
      (7)在鍋爐水質(zhì)未改善前,嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后,應及時(shí)沖洗水位表。
      五、鍋爐爆管事故
      1、鍋爐爆管的現象
      (1)爆管時(shí)可聽(tīng)到汽水噴射的響聲,嚴重時(shí)有明顯的爆破聲。
      (2)爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門(mén)孔及漏風(fēng)處大量噴出。
      (3)給水流量不正常,大于蒸汽流量。
      (4)雖然加大給水,但水位常常難以維持,且汽壓降低。
      (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白。
      (6)爐膛溫度降低,甚至滅火。
      (7)引風(fēng)機負荷加大,電流增高。
      (8)鍋爐底部有水流出,灰渣斗內有濕灰。
      2、鍋爐爆管的處理
      (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時(shí),可以短時(shí)間降低負荷維持運行,待備用爐啟動(dòng)后再停爐。
      (2)爐管破裂不能保持水位時(shí),應緊急停爐,但引風(fēng)機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。
      (3)如因鍋爐缺水,管壁過(guò)熱而爆管時(shí),應緊急停爐,且嚴禁向鍋爐給水,這時(shí)應盡快撤出爐內余火,降低爐膛溫度,降低鍋爐過(guò)熱的程度。
      (4)如有幾臺鍋爐并列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。
      六、過(guò)熱器管爆破事故
      1、過(guò)熱器管爆破的現象
      (1)過(guò)熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。
      (2)蒸汽流量不正常地下降,而流量不正常地小于給水流量。
      (3)爐膛負壓減小或變?yōu)檎龎,嚴重時(shí)從爐門(mén)、看火孔向外噴汽和冒煙。
      (4)過(guò)熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過(guò)熱器前后煙氣溫差增大。
      (5)損壞嚴重時(shí),鍋爐蒸汽壓力下降。
      (6)排煙溫度顯著(zhù)下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。
      (7)引風(fēng)機負荷加大,電流增高。
      2、過(guò)熱器管爆破的處理
      (1)過(guò)熱器管輕微破裂,可適當降低負荷,在短時(shí)間內維持運行,此時(shí)應嚴密監視泄漏情況,與此同時(shí),迅速啟動(dòng)備用鍋爐。若監視過(guò)程中故障情況惡化,則應盡快停爐。
      (2)過(guò)熱器管破裂嚴重時(shí),必須緊急停爐。
      七、省煤器管爆破事故
      1、省煤器管爆破和現象
      (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量。
      (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐墻的縫隙及下部煙道門(mén)向外冒汽漏水。
      (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白。
      (4)省煤器下部的灰斗內有濕灰,嚴重時(shí)有水往下流。
      (5)煙氣阻力增加,引風(fēng)機聲音不正常,電機流量增大。
      2、省煤器管爆破的處理
      (1)對于不可分式省煤器,如能維持鍋爐正常水位時(shí),可加大給水量,并且關(guān)閉所有的放水閥門(mén)和再循環(huán)管閥門(mén),以維持短時(shí)間運行,待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果事故擴大,不能維持水位時(shí),應緊急停爐。
      (2)對于可分式省煤器,應開(kāi)啟旁通煙道擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停使用省煤器。同時(shí)開(kāi)啟省煤器旁通水管閥門(mén),繼續向鍋爐進(jìn)水。煙、水可靠隔絕后,將省煤器內存水立刻放掉,開(kāi)啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進(jìn)行檢修,恢復運行,否則應停爐后再檢修。
      八、鍋爐水錘事故
      1、鍋爐水錘的現象
      (1)在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節律的撞擊聲,有時(shí)響聲巨大,同時(shí)伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈振動(dòng)。
      (2)壓力表指針來(lái)回擺動(dòng),與振動(dòng)的響聲頻率一致。
      (3)水錘嚴重時(shí),可能導致各連接部件,如法蘭、焊口開(kāi)裂、閥門(mén)破損等。
      2、蒸汽管道水錘的處理
      (1)減少供汽,必要時(shí)關(guān)閉主汽閥。
      (2)開(kāi)啟過(guò)熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行疏水。
      (3)鍋筒水位過(guò)高,應適當排污,保持正常水位。
      (4)加強水處理工作,保證給水和鍋水質(zhì)量,避免發(fā)生汽水共騰。
      (5)水錘消除后,檢查管道和管架、法蘭等處的狀況,如無(wú)損壞再暖管一次進(jìn)行供汽。
      3、給水管道水錘的處理
      (1)開(kāi)啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽。
      (2)啟用備用給水管道繼續向鍋爐給水。如無(wú)備用管路時(shí),應對故障管道采取相應措施進(jìn)行處理。
      (3)檢查給水泵和給水止回閥,如有問(wèn)題及時(shí)檢修。
      (4)保持給水溫度均衡。
      九、鍋爐受熱面變形事故
      1、受熱面變形的現象
      (1)水冷壁管變形可直接從看火門(mén)或爐門(mén)處看到,當同時(shí)伴隨缺水時(shí),則可見(jiàn)到變紅彎曲的水冷壁管。
      (2)對臥式內燃鍋爐的爐膽,可從前后觀(guān)察孔見(jiàn)到爐膽壁向火側凸出變形的情況。
      2、受熱面變形的原因
      (1)鍋爐嚴重缺水,受熱面不得不到鍋水的冷卻而過(guò)熱變形。
      (2)設計結構不良。如局部循環(huán)流速過(guò)低,停滯,使壁溫超過(guò)允許溫度,發(fā)生變形。
      (3)安裝錯誤,使受壓部件不能自由膨脹。
      (4)水質(zhì)不合格,水垢較厚,水渣過(guò)多。 
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